Bezpieczeństwo maszyn i urządzeń

• SKLEP przemysÅ‚owy
• Home
Wyposażenie
bezpieczeństwa
• BHP w przemyÅ›le
• OÅ›wietlenie stanowiskowe
• Lampy maszynowe LED
• Podesty robocze
• Podesty do obrabiarek
• OsÅ‚ony maszyn
• Szlifierka do waÅ‚ków
• WyÅ‚Ä…czniki awaryjne
• Wygrodzenia skÅ‚adane
• Bariery ochronne
• Odboje stalowe
• SKLEP: lampy, osÅ‚ony
  podesty, bariery
  odbojnice ochronne
• Polecane WWW

Ruchome części maszyny, które w przypadku zetknięcia się z nimi mogą spowodować wypadek, winny być zabezpieczone osłonami lub innymi urządzeniami ochronnymi. Przepisy wymagają, aby w przypadku wystąpienia ryzyka bezpośredniego kontaktu człowieka z zagrożeniami w postaci ruchomych części maszyn (znajdującymi się na wysokości do 2,5m nad poziomem podłogi stanowiska pracy) mogącego powodować wypadki, stosować osłony lub inne urządzenia ochronne, które zapobiegałyby dostępowi do strefy zagrożenia lub zatrzymywałyby ruch części niebezpiecznych.

Z ruchomymi częściami w maszynie mamy do czynienia w dwóch strefach:
• w strefie przekazania napÄ™du (waÅ‚y, sprzÄ™gÅ‚a, przekÅ‚adnie pasowe, Å‚aÅ„cuchowe, zÄ™bate itp.),
• w strefie pracy narzÄ™dzia tzw. strefie roboczej (narzÄ™dzia, obrabiane przedmioty).

Dostęp do strefy zagrożenia może być powodowany różnymi przyczynami, np. wykonywaniem czynności związanych z normalną pracą (warunki, w których nie występują zakłócenia procesu), nastawianiem, programowaniem, zmianą procesu, usuwaniem uszkodzeń, konserwacją, czyszczeniem, naprawianiem itp. Elementy ruchome maszyn są źródłem zagrożeń mechanicznych, takich jak zagrożenie zgnieceniem, ścinaniem, cięciem lub odcięciem, wplątaniem, wciągnięciem lub pochwyceniem, uderzeniem, starciem lub obtarciem itp.

Osłony bezpieczeństwa do maszyn to niezbędne akcesoria maszynowe pozwalające wypełnić wymagania bezpieczeństwa maszyn, czy obrabiarek. Stanowią kluczowe wyposażenie BHP do maszyn.

Środki ochronne - osłony obrabiarek

Środki ochronne przed zagrożeniami mechanicznymi dzielimy na środki odgradzające (osłony) i środki nieodgradzające i inne urządzenia ochronne (tzw. czułe wyposażenie ochronne np. kurtyny świetlne). Przy doborze środka ochronnego należy uwzględnić kryterium jego umiejscowienia, konieczność i częstość dostępu do strefy niebezpiecznej, rodzaj zagrożeń stwarzanych przez maszynę oraz liczbę i lokalizację zagrożeń.
Osłona stała jest prostym i skutecznym środkiem ochronnym i dlatego powinna być stosowana wszędzie tam, gdzie dostęp operatora w czasie normalnej pracy (działania bez zakłóceń) nie jest konieczny.
Jeżeli natomiast występuje konieczność częstego dostępu (tj. częściej niż raz na zmianę), należy zastosować inny alternatywny środek ochrony w postaci osłony ruchomej czy też czułego wyposażenia ochronnego.
Podstawową zasadą ochrony przy wykorzystaniu osłon jest ograniczenie do minimum dostępu do stref zagrożenia.
Osłona, która może być otwierana bez użycia narzędzia, to osłona ruchoma. Jest ona zwykle połączona z maszyną elementami mechanicznymi, takimi jak zawiasy lub prowadnice.
Jeszcze innym rodzajem osłony ruchomej jest osłona zmykająca się samoczynnie ? osłona poruszana za pomocą elementu maszyny (np. ruchomego stołu), obrabianego przedmiotu lub części przyrządu obróbkowego. Osłona ta zmienia swoje położenie, odsłaniając część roboczą narzędzia w trakcie pracy. Z chwilą kiedy obrabiany przedmiot wykona wymagane przejście osłona samoczynnie wraca do położenia zamknięcia pod wpływem sił ciężkości lub działania sprężyny. Osłony zamykające się samoczynnie znalazły zastosowanie np. w strugarkach wyrówniarkach, pilarkach tarczowych prowadzonych ręcznie, itp.